مخزن استیل چیست؟ | راهنمای ساخت و خرید
مخزن استیل یکی از مخازن فلزی پرکاربرد است که به دلیل قابلیتها و مزایای منحصربهفردی مانند قابلیت جوشکاری، قابلیت حمل و نقل راحت، مقاومت بالا در برابر ضربه، مقاومت در برابر دمای بسیار پایین یا بسیار بالا، طول عمر زیاد، بهداشتی بودن، عدم ایجاد خطر، ضد زنگ بودن، پایین بودن هزینه نگهداری و... در صنایع مختلفی از جمله صنایع غذایی، صنایع دارویی و صنعت پتروشیمی برای نگهداری سیالات مورد استفاده قرار میگیرد.
مخزن استیل یکی از مهمترین تجهیزات در خط تولید بسیاری از صنایع بسیار حساس و مهم میباشد. مخازن استیل (پروسس تانک) از ورق استنلس استیل با گریدهای مختلف ساخته میشود و نسبت به سایر ورقهای فولادی از مقاومت بسیار بالا و منحصر به فردی در برابر خوردگی، زنگ زدگی دارد و این خصوصیت ویژه موجب شده که از مخازن استیل در صنایع بسیار زیادی برای نگه داری، انتقال، ذخیره، عمل آوری سیالات استفاده شود.
انواع مخزنهای استیل شامل مخزن تک جداره، مخزن دو جداره و مخزن سه جداره از جنس استیل است. بسیاری از خریداران در زمان خرید این محصول به موارد تکنیکال و نکتههای فنی توجهی ندارند و با انتخاب اشتباه با خسارتهای جبرانناپذیری مواجه میشوند. در این مقاله قصد داریم درباره مراحل ساخت و نکات مهم در زمان خرید مخزن استیل توضیح دهیم.
آشنایی با مراحل ساخت مخزن استیل
همانطور که در مقدمه هم اشاره کردیم در بسیاری از صنایع برای نگهداری سیالات از مخزن استیل استفاده میشود. در اکثر مواقع این مخازن بهصورت استوانهای شکل کاربرد دارند؛ اما برخی از کارخانههای تولیدکننده باتوجهبه سفارش مشتریان خود این محصولات را به شکلهای مکعبی، کروی، هرمی و مخروطی نیز تولید میکنند. ساخت مخازن استیل بهعنوان یک کار تخصصی و تیمی به افرادی مجرب با مهارت بالا، ابزارها و دستگاههای مهندسی دقیق و پیشرفته نیازمند است. در ادامه با مراحل ساخت ورق استیل آشنا خواهید شد.
مرحله نوشتهشدن برنامه و طرح اولیه توسط برنامهنویسهای حرفهای
در اولین مرحله از ساخت انواع مختلف مخزنهای استیل برنامهنویسهای حرفهای با استفاده از محاسبات مهندسی بهدست آمده از طریق نرمافزارهای مخصوص مهندسی مکانیک، برنامه و طرح اولیه ساخت این محصول را مینویسند. طراحانی که در شرکتهای تولیدکننده مشغول فعالیت هستند، برای انجام محاسبات مهندسی هم به علم مکانیک مسلط هستند و هم در زمینه علم سیالات تخصص دارند. در این مرحله مشخص کردن پارامترهایی مهم و اساسی مانند جنس ورق، میزان ضخامت ورق، اندازه اتصالات و... بهصورت کاملا دقیق انجام میشود تا طرح کلی از نمای مخزن استیل بر اساس اندازههای تعیین شده آماده شود.
مرحله برش دادن ورقهای استیل
بعد از اتمام مرحله نوشتهشدن برنامه و طرح اولیه مخزن استیل و تاییدیه ورق استیل مورد نیاز از نظر محاسباتی توسط کارفرما نوبت به مرحله برش دادن ورق استیل میرسد. در این مرحله برای برش دادن دقیق ورقهای استیل از دستگاه براکت و دستگاه گیوتین استفاده میشود. در صورت تولید مخازن استیل به شکل استوانهای یا گرد ورق استیل پس از برش به دستگاه نورد وارد خواهد شد تا به شکل مورد نظر در بیاید.
مرحله شکل دادن به ورقهای استیل
سومین مرحله از مراحل تولید مخزن استیل مرحله شکل دادن به ورقهای استیل است که بعد از خروج آنها از نورد انجام میشود. البته مرحله شکلدهی فقط مختص مخزنهای استوانهای یا گرد است؛ زیرا مخزنهای استیل ساده مکعبی نیازی به شکل دادن ندارند و از طریق جوش خوردن ورقها به هم تولید میشوند. اگر برای تولید مخازن گرد یا استوانهای مدنظر باشد، باید از دستگاه نورد مناسب و استاندارد استفاده شود تا محصولی باکیفیت بهدست آید. استفاده از دستگاههای نورد نامناسب و غیر استاندارد برای تولید مخازن استیل گرد و استوانهای سبب میشود که ضخامت ورقها متفاوت باشند و محصول تولید شده از مقاومت کافی در برابر سیالات و فشار برخوردار نباشد. کارخانههایی که از مخزن استیل بیکیفیت استفاده کنند، اعتبار خود را پیش کارفرماها از دست میدهند.
مرحله مونتاژ و جوشکاری مخزن استیل
بعد از مرحله برشدادن ورقهای استیل از جنس استیل استنلس ۳۰۴، ۳۱۶، ۳۰۷ و پشتسر گذاشتن مرحله نورد برای مخازن گرد و استوانهای و ساخت بدنه مخزن، نوبت به مرحله آمادهسازی درب منهول و عدسیهای مورد نیاز برای مونتاژ و جوشکاری مخزن میرسد. مهندسهای مکانیک در مرحله پیش برنامه تولید مخزن استیل نوع جوشکاری را تعیین کردهاند. رایجترین نوع جوشکاری در تولید این محصول جوش آرگون است که با استفاده از دستگاهی به نام دستگاه تیگ بهصوت یکپارچه و بدون کوچکترین ایرادی انجام میشود. البته در کارخانههای مختلف کارشناسان کنترل کیفی بر اساس نوع ورق و کاربردهای آن از روشهای جوشکاری دیگر هم استفاده میکنند. در مخازن استیلی که در صنایع بهداشتی و دارویی کاربرد دارند، جوش آرگون بهترین نوع جوشکاری محسوب میشود.
مرحله پولیش مخزنهای استیل
پنجمین مرحله از مراحل ساخت مخازن استیل مرحله پولیش است که پس از اتمام مراحل مونتاژ و جوشکاری با استفاده از پیشرفتهترین دستگاهها برای ایجاد ظاهری زیبا و براق و از بین رفتن ناهمواریهای سطح مخزن انجام میشود. در تولید مخازن استیل مورد نیاز در صنایع غذایی و صنایع دارویی پولیشکاری میکروسکوپی بهصورت تخصصی کاربرد دارد. قیمت این مخزنها نسبت به مخزنهای دیگر بیشتر است.
مرحله کنترل کیفی مخزن استیل
آخرین مرحله ساخت مخازن استیل مرحله کنترل کیفی این محصولات است و تکنسینهای باتجربه و ماهر تحتنظر تیم مهندسی تمام قسمتهای مخزن را از نظر جوشکاری، پولیش و... مورد بررسی قرار میدهند و با تحت فشار قرار دادن مخزن میزان مقاومت آن را در برابر ضربه و فشار میسنجند.
در زمان خرید مخزن استیل به چه نکاتی باید توجه کرد؟
در زمان خرید انواع مختلف ورقهای استیل با کاربردهای مختلف باید باتوجهبه نیاز خود به مشخصات فنی این دستگاه مانند مواد اولیه تشکیلدهنده، نوع ورق، میزان ضخامت ورق استیل، طراحی مخزن، داخلی یا خارجی بودن ورق استیل، برند تولیدکننده، نوع اتصالات، نوع جوشکاری، تجهیزات مخزن و قیمت آن توجه ویژهای داشته باشید و از بین انواع متنوع این محصول مناسبترین مخزن مورد نظر را خریداری کنید.
درصورت سفارش اختصاصی مخزن، قیمت آن نیز از محصولات موجود در بازار بیشتر خواهد شد. عدم توجه به مشخصات فنی و تکنیکال مخازن استیل در زمان خرید باعث میشود که خسارات زیادی به صنایع وارد شود. امروزه بسیاری از شرکتهای تولیدکننده محصولات خود را از طریق فروشگاه اینترنتی بهصورت آنلاین در اختیار مشتریان قرار میدهند. شرکتهای معتبر محصولات باکیفیتی مانند مخزن ذخیره و نگهداری تک جداره استیل، مخزن ایزوله یا دوجداره استیل، مخزن پروسس یا سه جداره استیل، مخزن حمل شیر استیل و مخزن اسپتیک استیل، مخزن راکتور و مخزن ایزوتانک استیل را با مناسبترین قیمت به فروش میرسانند. جهت دریافت اطلاعات بیشتر در مورد مخزنهای استیل از جمله انواع آن، قیمت و همچنین سفارش و خرید مخزن استیل و دیگر مخزنها میتوانید اینجا کلیک کنید.
جمع بندی
در این مقاله درباره مراحل ساخت مخزنهای استیل شامل نوشتن برنامه و طرح اولیه، برشدادن ورقها، شکل دادن به ورقها، مونتاژ و جوشکاری، پولیش و کنترل کیفی توضیح دادیم و نکات مهم در زمان خرید این محصول را ذکر کردیم. امیدواریم مطالعه این مقاله به اطلاعات شما درباره مخزنهای استیل افزوده باشد.
